ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఆయిల్ కంటెంట్ ఎనలైజర్ పద్ధతి మరియు సూత్రం పరిచయం

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఆయిల్ మీటర్ అనేది నీటిలోని ఆయిల్ కంటెంట్‌ను కొలవడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే పరికరం. ఇది నీటిలోని నూనెను పరిమాణాత్మకంగా విశ్లేషించడానికి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్పెక్ట్రోస్కోపీ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఇది వేగవంతమైన, ఖచ్చితమైన మరియు అనుకూలమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు నీటి నాణ్యత పర్యవేక్షణ, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
నూనె అనేది వివిధ పదార్థాల మిశ్రమం. దాని భాగాల ధ్రువణత ప్రకారం, దీనిని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: పెట్రోలియం మరియు జంతు మరియు కూరగాయల నూనెలు. ధ్రువ జంతు మరియు కూరగాయల నూనెలు మెగ్నీషియం సిలికేట్ లేదా సిలికా జెల్ వంటి పదార్ధాల ద్వారా శోషించబడతాయి.
పెట్రోలియం పదార్థాలు ప్రధానంగా ఆల్కనేస్, సైక్లోఅల్కేన్స్, సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌లు మరియు ఆల్కెన్‌లు వంటి హైడ్రోకార్బన్ సమ్మేళనాలతో కూడి ఉంటాయి. హైడ్రోకార్బన్ కంటెంట్ మొత్తంలో 96% నుండి 99% వరకు ఉంటుంది. హైడ్రోకార్బన్‌లతో పాటు, పెట్రోలియం పదార్థాలు కూడా చిన్న మొత్తంలో ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్ మరియు సల్ఫర్‌ను కలిగి ఉంటాయి. ఇతర మూలకాల యొక్క హైడ్రోకార్బన్ ఉత్పన్నాలు.
జంతు మరియు కూరగాయల నూనెలలో జంతు నూనెలు మరియు కూరగాయల నూనెలు ఉంటాయి. జంతు నూనెలు జంతువుల నుండి సేకరించిన నూనెలు. వాటిని సాధారణంగా భూసంబంధమైన జంతు నూనెలు మరియు సముద్ర జంతువుల నూనెలుగా విభజించవచ్చు. కూరగాయల నూనెలు మొక్కల పండ్లు, విత్తనాలు మరియు జెర్మ్స్ నుండి పొందిన నూనెలు. కూరగాయల నూనెలలోని ప్రధాన భాగాలు లీనియర్ హై ఫ్యాటీ యాసిడ్స్ మరియు ట్రైగ్లిజరైడ్స్.
చమురు కాలుష్యం యొక్క మూలాలు
1. పర్యావరణంలో చమురు కాలుష్య కారకాలు ప్రధానంగా పారిశ్రామిక మురుగునీరు మరియు గృహ మురుగు నుండి వస్తాయి.
2. పెట్రోలియం కాలుష్య కారకాలను విడుదల చేసే కీలక పారిశ్రామిక పరిశ్రమలు ప్రధానంగా ముడి చమురు వెలికితీత, ప్రాసెసింగ్, రవాణా మరియు వివిధ శుద్ధి చేసిన నూనెల వాడకం వంటి పరిశ్రమలు.
3. జంతు మరియు కూరగాయల నూనెలు ప్రధానంగా దేశీయ మురుగు మరియు క్యాటరింగ్ పరిశ్రమ మురుగు నుండి వస్తాయి. అదనంగా, సబ్బు, పెయింట్, సిరా, రబ్బరు, చర్మశుద్ధి, వస్త్రాలు, సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఔషధం వంటి పారిశ్రామిక పరిశ్రమలు కూడా కొన్ని జంతు మరియు కూరగాయల నూనెలను విడుదల చేస్తాయి.
చమురు యొక్క పర్యావరణ ప్రమాదాలు ① నీటి లక్షణాలకు హాని; ② నేల పర్యావరణ పర్యావరణానికి హాని; ③ మత్స్య సంపదకు హాని; ④ జల మొక్కలకు హాని; ⑤ జలచరాలకు హాని; ⑥ మానవ శరీరానికి హాని
1. ఇన్ఫ్రారెడ్ ఆయిల్ మీటర్ యొక్క సూత్రం
ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఆయిల్ డిటెక్టర్ అనేది పర్యావరణ పర్యవేక్షణ వ్యవస్థలు, పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ, హైడ్రాలజీ మరియు నీటి సంరక్షణ, నీటి కంపెనీలు, మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాలు, థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్లు, ఉక్కు కంపెనీలు, విశ్వవిద్యాలయ శాస్త్రీయ పరిశోధన మరియు బోధన, వ్యవసాయ పర్యావరణ పర్యవేక్షణ, రైల్వే పర్యావరణ పర్యవేక్షణలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన పరికరం. , ఆటోమొబైల్ తయారీ, పర్యావరణ పర్యవేక్షణ కోసం సముద్ర పరికరాలు, ట్రాఫిక్ పర్యావరణ పర్యవేక్షణ, పర్యావరణ శాస్త్రీయ పరిశోధన మరియు ఇతర పరీక్ష గదులు మరియు ప్రయోగశాలలు.
ప్రత్యేకించి, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఆయిల్ మీటర్ ఇన్‌ఫ్రారెడ్ లైట్ సోర్స్‌పై నీటి నమూనాను రేడియేట్ చేస్తుంది. నీటి నమూనాలోని చమురు అణువులు పరారుణ కాంతిలో కొంత భాగాన్ని గ్రహిస్తాయి. శోషించబడిన కాంతిని కొలవడం ద్వారా చమురు కంటెంట్ను లెక్కించవచ్చు. వేర్వేరు పదార్థాలు వివిధ తరంగదైర్ఘ్యాలు మరియు తీవ్రతల వద్ద కాంతిని గ్రహిస్తాయి కాబట్టి, నిర్దిష్ట ఫిల్టర్‌లు మరియు డిటెక్టర్‌లను ఎంచుకోవడం ద్వారా వివిధ రకాల నూనెలను కొలవవచ్చు.
దీని పని సూత్రం HJ637-2018 ప్రమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మొదట, టెట్రాక్లోరెథిలిన్ నీటిలో చమురు పదార్థాలను తీయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు మొత్తం సారం కొలుస్తారు. అప్పుడు సారం మెగ్నీషియం సిలికేట్‌తో శోషించబడుతుంది. జంతు మరియు కూరగాయల నూనెలు వంటి ధ్రువ పదార్ధాలను తొలగించిన తర్వాత, నూనెను కొలుస్తారు. రకమైన. మొత్తం సారం మరియు పెట్రోలియం కంటెంట్ 2930cm-1 (CH2 సమూహంలో CH బాండ్ యొక్క స్ట్రెచింగ్ వైబ్రేషన్), 2960cm-1 (CH3 సమూహంలో CH బాండ్ యొక్క స్ట్రెచింగ్ వైబ్రేషన్) మరియు 3030cm-1 (సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌లు) యొక్క తరంగ సంఖ్యల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. CH బాండ్) బ్యాండ్ యొక్క స్ట్రెచింగ్ వైబ్రేషన్ వద్ద A2930, A2960 మరియు A3030 వద్ద శోషణ లెక్కించబడుతుంది. జంతు మరియు కూరగాయల నూనెల కంటెంట్ మొత్తం సారం మరియు పెట్రోలియం కంటెంట్ మధ్య వ్యత్యాసంగా లెక్కించబడుతుంది. వాటిలో, మూడు సమూహాలు, 2930cm-1 (CH3), 2960cm-1 (CH2), మరియు 3030cm-1 (సుగంధ హైడ్రోకార్బన్లు), పెట్రోలియం ఖనిజ నూనెలలో ప్రధాన భాగాలు. దాని కూర్పులో "ఏదైనా సమ్మేళనం" ఈ మూడు సమూహాల నుండి "సమీకరించవచ్చు". అందువల్ల, పెట్రోలియం కంటెంట్ యొక్క నిర్ణయానికి పైన పేర్కొన్న మూడు సమూహాల మొత్తం మాత్రమే అవసరమని చూడవచ్చు.
ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఆయిల్ డిటెక్టర్‌ల యొక్క రోజువారీ అప్లికేషన్‌లు కింది పరిస్థితులకు మాత్రమే పరిమితం కాకుండా ఉంటాయి: మినరల్ ఆయిల్, వివిధ ఇంజిన్ ఆయిల్‌లు, మెకానికల్ ఆయిల్‌లు, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌లు, సింథటిక్ ఆయిల్‌లు మరియు అవి కలిగి ఉన్న లేదా జోడించే వివిధ సంకలితాలు వంటి పెట్రోలియం కంటెంట్‌ను ఇది కొలవగలదు; అదే సమయంలో ఆల్కనేస్, సైక్లోఅల్కేన్‌లు మరియు సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌ల వంటి హైడ్రోకార్బన్‌ల సాపేక్ష కంటెంట్‌ను కూడా కొలవడానికి నీటిలోని చమురు శాతాన్ని అర్థం చేసుకోవచ్చు. అదనంగా, సేంద్రీయ పదార్థంలో హైడ్రోకార్బన్‌లను కొలవడానికి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఆయిల్ డిటెక్టర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు, పెట్రోలియం హైడ్రోకార్బన్‌లు, వివిధ ఇంధనాలు మరియు సేంద్రీయ పదార్థాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మధ్యంతర ఉత్పత్తుల పగుళ్ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన సేంద్రీయ పదార్థం వంటివి.
2. ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఆయిల్ డిటెక్టర్‌ను ఉపయోగించడం కోసం జాగ్రత్తలు
1. నమూనా తయారీ: ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఆయిల్ డిటెక్టర్‌ను ఉపయోగించే ముందు, నీటి నమూనాను ముందుగా ప్రాసెస్ చేయాలి. మలినాలను మరియు అంతరాయం కలిగించే పదార్ధాలను తొలగించడానికి నీటి నమూనాలను సాధారణంగా ఫిల్టర్ చేయడం, సంగ్రహించడం మరియు ఇతర దశలు చేయాలి. అదే సమయంలో, నీటి నమూనాల ప్రాతినిధ్యాన్ని నిర్ధారించడం మరియు అసమాన నమూనా వలన కొలత లోపాలను నివారించడం అవసరం.
2. రియాజెంట్‌లు మరియు ప్రామాణిక పదార్థాలు: ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఆయిల్ డిటెక్టర్‌ను ఉపయోగించడానికి, మీరు సంబంధిత రియాజెంట్‌లు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలు, స్వచ్ఛమైన చమురు నమూనాలు మొదలైన ప్రామాణిక పదార్థాలను సిద్ధం చేయాలి. రియాజెంట్‌ల స్వచ్ఛత మరియు చెల్లుబాటు వ్యవధిపై శ్రద్ధ చూపడం అవసరం. , మరియు వాటిని క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి మరియు క్రమాంకనం చేయండి.
3. ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ కాలిబ్రేషన్: ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఆయిల్ మీటర్‌ను ఉపయోగించే ముందు, కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి క్రమాంకనం అవసరం. ప్రామాణిక పదార్థాలను క్రమాంకనం కోసం ఉపయోగించవచ్చు మరియు పరికరం యొక్క అమరిక గుణకం శోషణ స్పెక్ట్రం మరియు ప్రామాణిక పదార్థాల యొక్క తెలిసిన కంటెంట్ ఆధారంగా లెక్కించబడుతుంది.
4. ఆపరేటింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లు: ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఆయిల్ మీటర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, కొలత ఫలితాలను ప్రభావితం చేసే తప్పు ఆపరేషన్‌ను నివారించడానికి మీరు ఆపరేటింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లను అనుసరించాలి. ఉదాహరణకు, కంపనం మరియు భంగం కలిగించకుండా ఉండేందుకు కొలత ప్రక్రియలో నమూనా స్థిరంగా ఉంచాలి; ఫిల్టర్లు మరియు డిటెక్టర్లను భర్తీ చేసేటప్పుడు శుభ్రత మరియు ఖచ్చితమైన సంస్థాపనను నిర్ధారించడం అవసరం; మరియు డేటా ప్రాసెసింగ్ సమయంలో గణనల కోసం తగిన అల్గోరిథంలు మరియు పద్ధతులను ఎంచుకోవడం అవసరం.
5. నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ: పరికరాలను మంచి స్థితిలో ఉంచడానికి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఆయిల్ డిటెక్టర్‌పై సాధారణ నిర్వహణను నిర్వహించండి. ఉదాహరణకు, ఫిల్టర్‌లు మరియు డిటెక్టర్‌లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచండి, కాంతి వనరులు మరియు సర్క్యూట్‌లు సరిగ్గా పని చేస్తున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు సాధారణ క్రమాంకనం మరియు సాధనాల నిర్వహణను నిర్వహించండి.
6. అసాధారణ పరిస్థితులను నిర్వహించడం: మీరు ఉపయోగించే సమయంలో అసాధారణమైన కొలత ఫలితాలు, పరికరాల వైఫల్యం మొదలైన అసాధారణ పరిస్థితులను ఎదుర్కొంటే, మీరు వెంటనే దాన్ని ఉపయోగించడం ఆపివేసి, ట్రబుల్షూటింగ్ నిర్వహించాలి. మీరు పరికరాల మాన్యువల్‌ని చూడవచ్చు లేదా ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్‌లను సంప్రదించవచ్చు.
7. రికార్డింగ్ మరియు ఆర్కైవింగ్: ఉపయోగం సమయంలో, కొలత ఫలితాలు మరియు పరికరాల ఆపరేషన్ పరిస్థితులు రికార్డ్ చేయబడాలి మరియు తదుపరి విశ్లేషణ మరియు విచారణ కోసం ఆర్కైవ్ చేయాలి. అదే సమయంలో, వ్యక్తిగత గోప్యత మరియు సమాచార భద్రతను పరిరక్షించడంపై శ్రద్ధ వహించాల్సిన అవసరం ఉంది.
8. శిక్షణ మరియు విద్య: ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఆయిల్ డిటెక్టర్‌లను ఉపయోగించే సిబ్బంది పరికరాల సూత్రాలు, ఆపరేటింగ్ పద్ధతులు, జాగ్రత్తలు మొదలైనవాటిని అర్థం చేసుకోవడానికి శిక్షణ మరియు విద్యను పొందాలి. శిక్షణ వినియోగదారుల నైపుణ్య స్థాయిలను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పరికరాల సరైన వినియోగాన్ని మరియు డేటా యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
9. పర్యావరణ పరిస్థితులు: ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఆయిల్ డిటెక్టర్‌లు ఉష్ణోగ్రత, తేమ, విద్యుదయస్కాంత జోక్యం మొదలైన పర్యావరణ పరిస్థితుల కోసం నిర్దిష్ట అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. ఉపయోగంలో, పర్యావరణ పరిస్థితులు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి. ఏదైనా అసాధారణతలు ఉంటే, మీరు సర్దుబాట్లు చేసి వాటిని నిర్వహించాలి.
10. ప్రయోగశాల భద్రత: ఉపయోగం సమయంలో ప్రయోగశాల భద్రతపై శ్రద్ధ వహించండి, చర్మాన్ని సంప్రదించకుండా కారకాలను నివారించడం, వెంటిలేషన్ నిర్వహించడం మొదలైనవి. అదే సమయంలో, శుభ్రత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి వ్యర్థాల తొలగింపు మరియు ప్రయోగశాల శుభ్రపరచడం వంటి వాటిపై శ్రద్ధ వహించాలి. ప్రయోగశాల వాతావరణం.
ప్రస్తుతం, లియన్‌హువా అభివృద్ధి చేసిన కొత్త ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఆయిల్ మీటర్ LH-S600 10-అంగుళాల హై-డెఫినిషన్ టచ్ స్క్రీన్ మరియు అంతర్నిర్మిత టాబ్లెట్ కంప్యూటర్‌ను కలిగి ఉంది. ఇది బాహ్య కంప్యూటర్ అవసరం లేకుండా నేరుగా టాబ్లెట్ కంప్యూటర్‌లో నిర్వహించబడుతుంది మరియు తక్కువ వైఫల్య రేటును కలిగి ఉంటుంది. ఇది తెలివిగా గ్రాఫ్‌లను ప్రదర్శిస్తుంది, నమూనా నామకరణానికి మద్దతు ఇస్తుంది, పరీక్ష ఫలితాలను ఫిల్టర్ చేయవచ్చు మరియు వీక్షించవచ్చు మరియు డేటా అప్‌లోడ్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి HDMI ఇంటర్‌ఫేస్‌ను పెద్ద స్క్రీన్‌కు విస్తరించవచ్చు.